Análise de quatro grandes problemas de perda de tinta na impressão de rótulo de suco autoadesivo

Problema 1: Defeitos de revestimento

Os filmes convencionais são divididos em dois tipos: revestidos e não revestidos, e as razões para a queda de tinta causada por defeitos de revestimento de filme também são divididas em dois casos: Para materiais de filme revestidos, se o revestimento superficial tiver pouca firmeza, levará à adesão à tinta. Pobre; e materiais de filme não revestidos, devido à baixa rapidez de ligação entre a camada superficial e a tinta, muitas vezes causam queda de tinta.

Para gotículas de tinta causadas por defeitos de revestimento, ela pode ser resolvida pelos seguintes métodos: usar o tratamento de impressão de verniz de camada superficial para proteger a superfície da tinta e prevenir gotículas de tinta; a camada superficial é tratada por corona, e o valor corona dyne na superfície do material não deve ser inferior a 38mm/ m, o valor dyne inferior a 36mm/m afetará diretamente a rapidez da tinta; a camada de superfície deve ser preparada ou um melhorador com forte adesão à tinta deve ser usado (a razão de mistura é de cerca de 3%). ), também pode melhorar a adesão à tinta da superfície do filme; alguns materiais de papel sintético sub-superficial não são adequados para testes com fita 3M porque o revestimento superficial tem certas características de revestimento de papel.

Problema 2: Tensão

Para o material de filme tratado com corona na superfície de impressão, a fim de obter boa capacidade de tinta, o valor dyne geralmente precisa ser acima de 38mm/m, se for menor que 36mm/m, é propenso a problemas de queda de tinta; O valor dyne diminuirá gradualmente com o tempo, e haverá problemas com a tinta de impressão. A essência do problema é a tensão.

Para as gotículas de tinta causadas por esta situação, existem as seguintes soluções: usar uma máquina rotativa via satélite com função corona on-line para tratamento de corona on-line para melhorar a energia superficial do material do filme; utilizar uma máquina de impressão em lote para tratamento de revestimento de primer de superfície, a fim de melhorar a adesão da impressão superficial; quando o valor dyne diminui, o tratamento corona é necessário durante a impressão, mas o tamanho do valor dyne não pode representar totalmente a adesão entre a tinta e o material superficial. Geralmente, o período de decomposição do valor dyne é de 3 meses a 6 meses, por isso é recomendado minimizar o armazenamento a longo prazo de matérias-primas em estoque.

Por fim, recomenda-se usar tinta com maior adesão, e recomenda-se consultar o fornecedor de tinta.

Problema 3: Secagem de tinta e tensão

A secagem de tinta e a tensão também podem causar o gotejamento de tinta durante o processo de impressão. Especificamente dividida em: a camada de tinta é muito grossa, resultando em secagem incompleta; energia insuficiente da lâmpada UV, envelhecimento da lâmpada, envelhecimento do refletor de lâmpadas, resultando em secagem e cura insuficiente da lâmpada UV, e a camada de tinta não está seca; secagem excessiva da tinta, causando a deformação do material, a formação da camada de tinta descascando.

Este problema de queda de tinta pode ser resolvido de três maneiras:

Uma delas é usar tinta escura e impressão fina, comumente conhecida como redução da quantidade de tinta. Por exemplo, tintas spot podem ser emparelhadas com volumes mais escuros. A quantidade de tinta na impressão regular é pequena, o que pode alcançar o efeito da prova. Ao mesmo tempo, a potência de saída da lâmpada UV pode ser aumentada. , reduza a velocidade de impressão e aumente o tempo de exposição da lâmpada UV para alcançar o efeito de secagem. Esta solução é adequada para máquinas rotativas de lote antigo ou satélite e soluções antigas de lâmpada UV.

2. Verifique se a lâmpada UV está envelhecendo e limpe o refletor. Geralmente, a vida útil das lâmpadas UV domésticas é de cerca de 500-1000 horas, e a vida útil das lâmpadas importadas é de cerca de 1000-2500 horas. Para obter detalhes, consulte o uso real. Recomenda-se que a fábrica de impressão limpe a lâmpada UV a cada seis meses ou mais para garantir o uso normal.

Terceiro, reduza a potência de saída da lâmpada UV. A operação específica é a operação geral de impressão da gráfica. Os primeiros conjuntos de cores na sequência de cores são principalmente logotipos ou caracteres pequenos. A luz necessária é limitada. A super-irradiação avançada não é permitida porque a energia térmica absorvida pelo material do filme é limitada. A exposição excessiva fará com que o material do filme se enrole, deforme, se torne frágil e reduza a adesão à tinta. Você pode seguir o princípio de usar lâmpadas UV de baixo grau primeiro e, em seguida, lâmpadas de alto grau.

Questão 4: Correspondência de tinta

Finalmente, o quão bem a tinta e o material são combinados também contribuirão para as gotículas até certo ponto. Por exemplo, a tensão molecular da tinta é muito grande para formar uma camada de tinta uniforme na superfície do substrato; ou o uso de modelos de tinta que passaram da vida útil ou tintas inferiores da marca doméstica causarão perda de tinta.

Nos casos acima, você pode usar tintas que combinem com os materiais de impressão, como tintas específicas para filme e tintas leves e rápidas (consulte o fabricante de tintas para consulta específica); para tintas vencidas, você precisa verificar a situação antes de imprimir. Faça um teste de impressão, ou imprima alguns caracteres simples ou pequenos padrões de logotipo, bem como alguns produtos low-end; para imprimir padrões sólidos e de tela cheia de dot-and-line de grande área, recomenda-se usar tintas com boas marcas e alta adesão (como Hanghua Ink, etc.).

Resumo dos fatores de influência da queda da tinta

Através da análise acima, podemos resumir oito razões para gotículas de tinta:

1. A rapidez do revestimento superficial do material de revestimento é pobre;

2. O material de filme não revestido tem pouca rapidez de ligação com a tinta após a impressão;

3. O valor dyne é baixo. Para o material de filme tratado com corona na superfície de impressão, para obter uma boa capacidade de tinta, o valor dyne geralmente precisa estar acima de 38mm/m;

4. O valor dyne diminui, a superfície de impressão é material de filme tratado com corona, o valor dyne diminui gradualmente com o tempo, e o período de declínio é de 3-6 meses;

5. A camada de tinta de impressão é muito grossa e a potência da lâmpada UV é insuficiente, resultando em cura insuficiente da camada de tinta;

6. A tensão da tinta é muito grande para formar uma camada de tinta curada uniforme na superfície do material de impressão;

7. Usar tinta expirada ou tinta doméstica inferior;

8. A tinta é super irradiada e super-seca.